山东浩海疏浚装备有限公司

   绞吸式挖泥船起源于美国。1884年一艘绞吸式挖泥船在美国加利福尼亚州西部港市奥克兰使用。这艘绞吸式挖泥船装有液压绞刀头并被用于疏浚泥沙和岩石。其输泥管直径为500 mm，泥泵叶片直径为1.8 m。其设计的主要缺点是绞刀头易被堵塞。在19世纪末20世纪初，绞吸式挖泥船得到了发展。  

   如绞吸式挖泥船生产，1896年Beta 号绞吸式挖泥船是为美国芝加哥疏浚公司建造。这艘挖泥船吃水1.95 m，横梁长12 m，在当时是1大的绞吸式挖泥船。Beta 号具有两个独立的泥泵并配有直径为850 mm的吸泥管，每个吸泥管分为三段直径为500 mm的管子。在每个管口处垂直安装了一个直径为1500 mm的绞刀头。绞刀头转数为12 r/min

   公司通过自主研发液压系统的改进优化，与蓄能节能技术融合，能耗节省50%，使挖掘机在相同的功率下绞吸式挖泥船厂家，通过加大一倍的斗容，实现了工作效率提高100%的目标。对于工程建设而言，大大缩短了工期，提高了效率。对终端用户而言，投资回收周期大大缩短绞吸式挖泥船价格，使用节能环保挖掘机，一年半即可收回全部成本，投资回报率大大提高。

1、整机配备3.2方铲斗，是标配斗容2倍，工作效率2倍。

2、动臂三油缸支撑双蓄能油缸助力，使挖掘卸料作业举升动作迅速。

3、标配加粗型油缸、斗杆油缸直径Φ190，铲斗油缸直径Φ170，挖掘力提高30%，挖掘作业强劲有力。

4、自动注油系统，使整机各润滑点在工作时自动得到润滑，提高运动部件使用寿命，避免人工加注的时间浪费，降低驾驶员劳动强度，有效提高工作效率10%以上。

选择挖泥船应考虑的主要因素

1.被挖掘土壤的种类和性质土壤是挖泥船工作的主要对象,土壤的挖掘程度主要根据土壤种类及其密实程度来确定。各种类型的挖泥船都有其适合的工作土壤,当在其它土壤条件下,就不能达到规定生产率,甚至无法挖掘。

2.挖槽尺度和排泥方法挖槽尺度主要是指挖槽宽度、深度和挖泥厚度。如果挖槽过窄,则会增加横挖式挖泥船的前移次数而影生产率,如果用泥驳排泥则不易周转,用浮管排泥则易妨碍航行。如果挖槽过宽超出挖泥船的规定挖宽时,则应分条挖泥,这又会增加移船和抛锚时间,以致影响工效。另外,挖槽水深大于挖泥船的规定挖深时,挖泥船无法工作。而挖槽水深小于挖泥船吃水深度时,挖泥船无法开赴挖掘现场。对自带泥舱的挖泥船,还应考虑其满载时的吃水深度。这些因素都应该在选择挖泥船时统筹考虑。

3.疏浚工程量和工作时间若疏浚工程量很小,若选用生产率很大的挖泥船,因调遣和展布时会降低时间利用率,很不经济。其他条如流速、风浪、气象、航深、桥梁净空及燃料供应等因素应在选择挖泥船时适当考虑。

4.挖泥船的性能前面介绍的各种挖泥船的疏浚特性及适宜工程,是选择挖泥船必须具备的基本常识,但在选择挖泥船时还应深刻了解各类挖泥船的具体船型结构和基本性能。如由于挖泥船本身所限制的有利的挖泥深度,挖泥船可能工作的规定宽度,规定的泥层厚度和挖泥船的深吃水深度,以及各种施工条件下挖泥船的生产率等。

挖泥船抛起锚位置的确定  挖泥船在施工时，横摆的宽度受钢桩与绞刀头间的距离和横移许可角度限制，横移许可角度是指挖槽中心线与船舶中心线的夹角，一般角度在30°~40°之间。这个角度的确定，是为了避免横移钢丝绳与船体的夹角太小，从而不能够提供足够的横移拉力。  横移锚在靠后的位置时，当船舶摆到挖槽左侧时，横移缆提供的横移力矩小，当继续施工时横移力矩难以克服绞刀挖掘产生的侧向横移阻力矩，因此横移锚不能太靠后，否则就不能提供足够的横移拉力，一般横移钢丝绳与船中心线的夹角要大于45°，才能保证足够的横移力矩。横移锚在靠前的位置时，当船舶摆到挖槽的右侧时，横移缆提供的横移力矩小，横移锚抛锚的位置越靠前，横移力矩就越小，并却考虑到挖泥时，横移锚太靠前绞刀在回转到挖槽边线时有可能绞到横移缆，因此抛锚的位置应该在绞刀的后面。  在挖泥船的横摆角度一定时，对于相同的土质，由于所需的横移力矩一定，这样挖泥船的抛起锚位置就能确定。如果横摆角度过大，要提供足够的横移力矩，抛锚的距离就会减小，这样移锚的频率就会增加。因此，在挖较硬的土质时，为了有足够的横移力矩，应该适当增加移锚频率。挖较软的土质时，就可以适当减少移锚的频率。

绞吸式抽沙船的泥浆泵的部分部件属于易损件，合伙购买绞吸式抽沙船，在日常使用中要关注易损件的损耗情况。及时对其进行维修或更换。采用抽沙船或泥沙泵挖取河道泥沙，输送到堤防背河侧进行帮宽、机淤等加固措施，我们要充分利用泥沙资源。采取治理水土流失调水调沙等一系列措施延长了渗径长度，对防洪保安全极为重要，也应想方设法利用黄河泥沙有计划地引水沉沙、放淤固堤确保泥沙资源的可持续利用，这也是堤防加固的主要手段。渣浆泵易损件维修或更换的过程中要保证装配正确，抽沙船间隙调整合理，避免紧涩磨擦现象的出现