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绞吸式挖泥船适用于挖掘各种类型的土壤，从粘土到坚硬岩石。土壤类型对绞吸式挖泥船的设计和建造有很大影响。当挖掘岩石时会产生相当大的反作用力，这些力由绞刀头产生绞吸式挖泥船报价，通过绞刀支臂和侧边绞盘传到陆地，或由平底船和定位桩克服。绞吸式挖泥船的设计也由所需的切削功率决定。

当设计绞吸式挖泥船时，需考虑1大和1小挖泥深度，因为这些都影响挖泥船的可用性。当挖泥深度增大，导致平底船吃水需更深，从而1小挖泥深度将增大。这样，挖泥深度增加可提高挖泥船的可用性绞吸式挖泥船厂家，但同时1小挖泥深度将增大。同样，市场需求决定1佳选择。

绞吸式挖泥船1大挖泥深度是一个重要的设计参数。因为在绞吸式挖泥船中，平底船和定位桩将绞刀头挖掘土壤时产生的作用力传递到土壤，产生的力矩大小和挖泥深度是成比例的。因而随着挖泥深度的增大，不仅船体变得更大更宽（为了提高船体的稳定性）绞吸式挖泥船价格，因此船体结构会更重。此外挖泥深度对绞刀支臂结构也有重大的影响：为了检修，绞刀支臂必须能够被抬出水面。

1小挖泥深度需根据平底船的吃水深度、冷却水进口的位置形状和绞刀支臂的结构决定。很明显即使在1小挖泥深度施工时平底船也必须有足够的底部间隙。对于大型绞吸式挖泥船这将导致船体变宽。1小挖泥深度必须比船体1大吃水至少小1m。冷却水入口的设计必须适合阻止泥土从底部进入。

输泥距离与泥泵功率和是否需要驳船运泥有关。当输泥距离太大而使用水力输泥管运输不经济时需配备驳船。也有可能因妨碍航海而不必使用输泥管。绞吸式挖泥船很少装备驳船运泥。

如果绞吸式挖泥船配备了水下泵，选择水下泵的功率时需考虑的因素是在驳船装载时泥泵在工作。管道系统和阀门的设计也需考虑此因素。土壤颗粒尺寸和管道长度决定泥泵功率。也可选择比使用驳船装载功率高的水下泵输泥。在卸料和输泥时可使用泥泵过剩的功率。挖泥船能提供的1大压力由水下泵的轴密封性决定。

绞吸式挖泥船是利用转动着的绞刀绞松河底或海底的土壤，与水泥混合成泥浆，经过吸泥管吸入泵体并经过排泥管送至排泥区。绞吸式挖泥船施工时，挖泥，输泥和卸泥都是一体化，自身完成，生产效率较高。适用于风浪小、流速低的内河湖区和沿海港口的疏浚，以开挖砂、砂壤土、淤泥等土质比较适宜，采用有齿的绞刀后可挖黏土，但是工效较低。[1]  大型的绞吸挖泥船有中国的天鲸号、天航局5000kW、天鲲号绞刀功率6600千瓦

绞吸式挖泥船安全措施的原则是：建立并贯彻防患于未然的安全原则，利用层层设防的方法，使现代绞吸式挖泥船产品的安全品质从生产安全系统中突出出来，上升到一个全新的技术水平，相应地减轻以往对人不得不附加多种劳动保护所带来的紧张情绪。

安全措施：

一般包括：在设计及开发阶段，由设计者进行危险识别及风险评价，综合考虑绞吸式挖泥船的各种限制，考虑采取的风险减小措施;

在使用阶段，使用者根据绞吸式挖泥船的性能及使用环境的具体情况，考虑补充措施。通用的一条重要原则是不能因此而影响绞吸式挖泥船正常的连续运转和妨碍预定的使用目的。在此同时，还应遵循如下的设计顺序。

①首先应规定机械的各种限制，例如使用限制、空间限制及时间限制(寿命限制)等。

②采用安全防护措施。对不能通过本质安全的挖泥船，设计避免的危险和充分减小的风险方案，利用安全防护装置进一步消除和化解。